Како важна категорија на челични плочи, контејнерските плочи играат клучна улога во модерната индустрија. Поради нивниот посебен состав и својства, тие главно се користат за производство на садови под притисок за да се исполнат строгите барања за отпорност на притисок, температура и корозија во различни индустриски сценарија.
Специјален состав и изведба
Хемискиот состав на контејнерските плочи е внимателно формулиран за да се обезбеди нивна одлична сеопфатна изведба. Покрај основните елементи, се додаваат и легирани елементи како што се хром, никел, молибден и ванадиум во зависност од различните услови на употреба и барањата за перформанси. Додавањето на овие елементи може ефикасно да ја подобри цврстината, цврстината, отпорноста на корозија и отпорноста на високи температури на контејнерските плочи, што ги прави погодни за различни сложени работни услови.
Во однос на механичките својства, контејнерските плочи имаат одлична цврстина и цврстина. Високата цврстина им овозможува да издржат огромен притисок без деформација или пукање; добрата цврстина може да избегне кршливо кршење под надворешни сили како што се удар или вибрации, обезбедувајќи безбедно работење на опремата. Во исто време, нивните добри перформанси на заварување и перформанси на обработка го олеснуваат производството на садови под притисок од различни форми и спецификации за да се задоволат различните инженерски потреби.
Богати и разновидни класификации
Според различни стандарди, плочите за контејнери можат да се класифицираат на многу начини. Според намената, може да се поделат на општ челик за садови под притисок, челик за садови под притисок за ниски температури, челик за садови под притисок за високи температури, композитна челична плоча од не'рѓосувачки челик итн. Општиот челик за садови под притисок е погоден за средни и нормални температури, среден и низок притисок и е најшироко користениот основен материјал; челикот за садови под притисок за ниски температури има добра цврстина на ниски температури и е погоден за работни средини со ниски температури; челикот за садови под притисок за високи температури може да одржува стабилни перформанси во високи температури и да ги исполнува барањата на работните услови на високи температури; композитната челична плоча од не'рѓосувачки челик ја комбинира отпорноста на корозија на не'рѓосувачкиот челик и цврстината на обичниот челик и е погодна за сцени со посебни барања за отпорност на корозија.
Според хемискиот состав, контејнерските плочи може да се поделат на контејнерски плочи од јаглероден челик, контејнерски плочи од нисколегиран челик и контејнерски плочи од не'рѓосувачки челик. Контејнерските плочи од јаглероден челик имаат ниска цена и добри процесни перформанси; контејнерските плочи од нисколегиран челик имаат значително подобрена цврстина, цврстина и отпорност на корозија со додавање на легирани елементи; контејнерските плочи од не'рѓосувачки челик често се користат во индустрии со екстремно високи барања за отпорност на корозија, како што се хемиската и прехранбената индустрија, поради нивната одлична отпорност на корозија.
Широки полиња на примена
Контејнерските плочи имаат многу широк спектар на примена и играат неопходна улога во индустриите како што се нафтата, хемиската индустрија, електраните, котлите итн. Во петрохемиската индустрија, се користат за производство на опрема како што се реактори, разменувачи на топлина, сепаратори, сферични резервоари, резервоари за нафта и гас и резервоари за течен гас. Оваа опрема треба да работи долго време под сурови услови како што се висока температура, висок притисок и силна корозија. Високите перформанси на контејнерските плочи обезбедуваат сигурна гаранција за нивно безбедно и стабилно работење.
Во областа на електраните и котлите, контејнерските плочи се користат за производство на клучни компоненти како што се барабани за котли и садови под притисок на нуклеарни реактори. Барабаните за котли треба да издржат висока температура и пареа под висок притисок, што бара исклучително висока цврстина и отпорност на високи температури од материјалите; садовите под притисок на нуклеарните реактори се поврзани со безбедното работење на нуклеарните централи, а се наметнуваат речиси строги стандарди за квалитетот и перформансите на контејнерските плочи.
Покрај тоа, во фармацевтската, прехранбената, заштитата на животната средина и други индустрии, контејнерските плочи се користат и за производство на разни садови за складирање и реакција за да се задоволат посебните барања на индустријата за хигиена, отпорност на корозија итн.
Разновиден статус на испорака
Статусот на испорака на контејнерски плочи главно вклучува топло валање, контролирано валање, нормализација, нормализација + калење, калење + гаснење (калење) итн. Различните статуси на испорака ќе предизвикаат контејнерските плочи да покажат различни организации и својства. Во топло валана состојба, цената на челичната плоча е ниска, но униформноста на перформансите е релативно лоша; контролираното валање може да ги рафинира зрната и да ја подобри цврстината и цврстината на челичната плоча со прецизно контролирање на параметрите на процесот на валање; нормализацијата може да ја направи структурата на челичната плоча униформна и да ги подобри механичките својства; нормализирањето + калењето може дополнително да го елиминира внатрешниот стрес, да ја подобри цврстината и димензионалната стабилност; гаснењето и калењето можат да ја направат челичната плоча најдобрата комбинација од висока цврстина и добра цврстина.
Изборот на соодветна состојба на испорака бара сеопфатно разгледување на фактори како што се условите за употреба, технологијата на обработка и цената на контејнерот. На пример, за садови под притисок кои се подложени на поголем притисок и удар, често се користи состојбата на испорака на третман за калење и калење; додека за некои контејнери кои се почувствителни на трошоците и имаат релативно ниски барања за перформанси, топло валани или нормализирани контејнерски плочи може да бидат посоодветни.
Време на објавување: 22 јули 2025 година