1. Карактеристики на перформансите, употреба и применливи сценарија
SA302GrB е нисколегирана плоча од легиран челик од манган-молибден-никел со висока цврстина која припаѓа на стандардот ASTM A302 и е дизајнирана за опрема за висока температура и висок притисок, како што се садови под притисок и котли. Нејзините основни карактеристики вклучуваат:
Одлични механички својства: затегнувачка цврстина ≥550 MPa, граница на истегнување ≥345 MPa, издолжување ≥18% и отпорност на удар го исполнуваат стандардот ASTM A20.
Добри перформанси на заварување: поддржува рачно лачно заварување, потопено лачно заварување, гасно заштитено заварување и други процеси, а по заварувањето се потребни претходно загревање и термичка обработка за да се спречат пукнатини.
Отпорност на висока температура и отпорност на корозија: Останува стабилен во рамките на работниот температурен опсег од -20℃ до 450℃, погоден за корозивни средини како што се киселини и алкалии.
Лесна тежина и висока цврстина: Преку дизајн со ниско легирање, додека се намалува тежината на конструкцијата, се подобрува капацитетот на носење притисок и се намалуваат трошоците за производство на опремата.
Применливи сценарија: клучна опрема во областа на петрохемикалии, котли за електрани, нуклеарни централи, производство на хидроенергија итн., како што се реактори, разменувачи на топлина, сферични резервоари, садови под притисок на нуклеарни реактори, барабани за котли итн.
2. Главни компоненти, параметри на изведба и механички својства
Хемиски состав (анализа на топење):
C (јаглерод): ≤0,25% (≤0,20% кога дебелината е ≤25mm)
Mn (манган): 1,07%-1,62% (1,15%-1,50% кога дебелината е ≤25mm)
P (фосфор): ≤0,035% (некои стандарди бараат ≤0,025%)
S (сулфур): ≤0,035% (некои стандарди бараат ≤0,025%)
Si (силициум): 0,13%-0,45%
Mo (молибден): 0,41%-0,64% (некои стандарди бараат 0,45%-0,60%)
Ni (никел): 0,40%-0,70% (одреден опсег на дебелина)
Параметри на перформанси:
Цврстина на истегнување: 550-690 MPa (80-100 ksi)
Јачина на истегнување: ≥345 MPa (50 ksi)
Издолжување: ≥15% кога должината на калибарот е 200 mm, ≥18% кога должината на калибарот е 50 mm
Состојба на термичка обработка: Испорака во нормализација, нормализирање + калење или контролирано тркалање, нормализирачки третман е потребен кога дебелината е >50 mm.
Предности на механичките перформанси:
Рамнотежа на висока цврстина и цврстина: При затегнувачка цврстина од 550-690 MPa, сè уште одржува издолжување од ≥18%, обезбедувајќи ја способноста на опремата да се спротивстави на кршливо кршење.
Структура на фино зрно: Ги исполнува барањата за големина на фино зрно на стандардот A20/A20M и ја подобрува отпорноста на удар на ниски температури.
3. Случаи на примена и предности
Петрохемиска индустрија:
Примена: Петрохемиско претпријатие користи челични плочи SA302GrB за производство на реактори под висок притисок, кои работат континуирано 5 години на 400℃ и 30 MPa без пукнатини или деформации.
Предности: Одлична отпорност на водородна корозија и 100% ултразвучно откривање на недостатоци на заварите гарантира безбедност на опремата.
Поле на нуклеарна централа:
Примена: Реакторот под притисок на нуклеарна централа користи челична плоча SA302GrB со дебелина од 120 mm. Преку нормализирање + третман за калење, отпорноста на зрачење се подобрува за 30%.
Предност: Содржината на молибден од 0,45%-0,60% ја инхибира кршливоста од неутронско зрачење и ги исполнува барањата на ASME спецификациите.
Поле на котел на електрана:
Случај на примена: Суперкритичен котелски барабан користи челична плоча SA302GrB, која работи на 540℃ и 25 MPa, а нејзиниот век на траење е продолжен на 30 години.
Предност: Краткотрајната цврстина на висока температура достигнува 690 MPa, што е за 15% полесно од јаглеродниот челик и ја намалува потрошувачката на енергија.
Поле за производство на хидроенергија:
Примена: Цевката за вода под висок притисок на хидроцентрала е изработена од челична плоча SA302GrB и поминува 200.000 тестови за замор во средина од -20℃ до 50℃.
Предност: Отпорноста на удар на ниска температура (≥27 J на -20℃) ги задоволува екстремните климатски барања на планинските подрачја.
4. Безбедност, заштита на животната средина и индустриско значење
Безбедност:
Положен е тест за удар ASTM A20 (енергија на удар со V-засек ≥34 J на -20℃), што гарантира дека ризикот од кршливо кршење на ниска температура е помал од 0,1%.
Тврдоста на зоната погодена од топлина на заварот е ≤350 HV за да се спречи пукање предизвикано од водород.
Заштита на животната средина:
Содржината на молибден од 0,41%-0,64% ја намалува употребата на никел и ги намалува емисиите на тешки метали.
Усогласено е со директивата RoHS на ЕУ и забранува употреба на штетни супстанции како што се олово и жива.
Индустриско значење:
Тој сочинува 25% од глобалниот пазар на челични плочи за садови под притисок и е клучен материјал за локализација на нуклеарна енергија и петрохемиска опрема.
Поддржува апликации во широк температурен опсег од -20℃ до 450℃ и ја подобрува ефикасноста на работата на опремата за 15%-20% во споредба со традиционалниот јаглероден челик.
Заклучок
Челичната плоча SA302GrB стана основен материјал на модерната индустриска опрема за високи температури и висок притисок поради својата висока цврстина, отпорност на корозија и лесно заварување. Нејзината рамнотежа помеѓу безбедност, заштита на животната средина и економичност ја прави незаменлива во областите на нуклеарната енергија, петрохемикалијата, енергетиката итн., и го движи развојот на индустриската опрема кон поефикасен и побезбеден правец.
Време на објавување: 04.06.2025