Тркалезна шипка од не'рѓосувачки челик со добар квалитет
Структурен состав
Железо (Fe): е основниот метален елемент на не'рѓосувачкиот челик;
Хром (Cr): е главен елемент за формирање на ферити, хромот во комбинација со кислород може да генерира пасивациски филм отпорен на корозија Cr2O3, е еден од основните елементи на не'рѓосувачкиот челик за одржување на отпорноста на корозија, содржината на хром ја зголемува способноста за поправка на пасивацискиот филм на челикот, општата содржина на хром кај не'рѓосувачкиот челик мора да биде над 12%;
Јаглерод (C): е силен аустенит-формирачки елемент, може значително да ја подобри цврстината на челикот, покрај јаглеродот, има негативно влијание врз отпорноста на корозија;
Никел (Ni): е главен елемент што го формира аустенитот, може да ја забави корозијата на челикот и растот на зрната за време на загревањето;
Молибден (Mo): е елемент што формира карбид, формираниот карбид е исклучително стабилен, може да го спречи растот на зрната на аустенит кога се загрева, ја намалува чувствителноста на челикот на прегревање, покрај тоа, молибденот може да го направи пасивациониот филм погуст и поцврст, со што ефикасно ја подобрува отпорноста на нерѓосувачкиот челик на Cl-корозија;
Ниобиум, титаниум (Nb, Ti): е силен карбиден елемент кој може да ја подобри отпорноста на челикот на меѓугрануларна корозија. Сепак, титаниум карбидот има негативно влијание врз квалитетот на површината на не'рѓосувачкиот челик, па затоа не'рѓосувачкиот челик со високи површински барања генерално се подобрува со додавање на ниобиум за подобрување на перформансите.
Азот (N): е силен аустенит кој може значително да ја подобри цврстината на челикот. Но, стареењето на пукањето на нерѓосувачкиот челик има поголемо влијание, па затоа нерѓосувачкиот челик во печатните цели треба строго да ја контролира содржината на азот.
Фосфор, сулфур (P, S): е штетен елемент во не'рѓосувачкиот челик, отпорноста на корозија и штанцувањето на не'рѓосувачкиот челик може да имаат негативно влијание.
Приказ на производи



Материјал и перформанси
Материјал | Карактеристики |
310S не'рѓосувачки челик | 310S не'рѓосувачкиот челик е аустенитен хром-никел не'рѓосувачки челик со добра отпорност на оксидација, отпорност на корозија, поради повисокиот процент на хром и никел, 310S има многу подобра отпорност на ползење, може да продолжи да работи на високи температури, со добра отпорност на високи температури. |
316L тркалезна шипка од не'рѓосувачки челик | 1) Добар сјаен и прекрасен изглед на ладно валани производи. 2) одлична отпорност на корозија, особено отпорност на вдлабнатини, поради додавањето на Мо 3) одлична отпорност на високи температури; 4) одлично стврднување при работа (слаби магнетни својства по обработката) 5) немагнетен во цврста растворена состојба. |
316 кружен челик од не'рѓосувачки челик | Карактеристики: Нерѓосувачкиот челик 316 е втор најшироко користен челик по 304, главно се користи во прехранбената индустрија и хируршката опрема, поради додавањето на Mo, па затоа неговата отпорност на корозија, отпорност на атмосферска корозија и отпорност на високи температури е особено добра, може да се користи во сурови услови; одлично стврднување при работа (немагнетно). |
321 кружен челик од не'рѓосувачки челик | Карактеристики: Додавање на Ti елементи во челик 304 за да се спречи корозија на границите на зрната, погодно за употреба на температури од 430 ℃ - 900 ℃. Освен додавањето на титаниумски елементи за намалување на ризикот од корозија на заварувањето на материјалот, други својства слични на 304 |
304L кружен не'рѓосувачки челик | Нерѓосувачкиот тркалезен челик 304L е варијанта на нерѓосувачкиот челик 304 со помала содржина на јаглерод и се користи во апликации каде што е потребно заварување. Пониската содржина на јаглерод го минимизира таложењето на карбид во зоната погодена од топлина близу до заварот, што може да доведе до меѓугрануларна корозија (ерозија на заварот) на нерѓосувачки челик во одредени средини. |
304 кружен челик од не'рѓосувачки челик | Карактеристики: 304 не'рѓосувачкиот челик е еден од најшироко користените хром-никел не'рѓосувачки челици, со добра отпорност на корозија, отпорност на топлина, цврстина на ниски температури и механички својства. Отпорност на корозија во атмосферата, ако е во индустриска атмосфера или во области со големо загадување, треба да се исчисти навреме за да се избегне корозија. |
Типична употреба
Нерѓосувачкиот челик има широка примена и е широко користен во железарија и кујнски прибор, бродоградба, петрохемиски производи, машини, медицина, храна, електрична енергија, енергија, воздухопловство итн., градежништво и декорација. Опрема за употреба во морска вода, хемикалии, бои, хартија, оксална киселина, ѓубрива и друга производствена опрема; фотографија, прехранбена индустрија, објекти во крајбрежните области, јажиња, CD прачки, завртки, навртки.
Главни производи
Тркалезните шипки од не'рѓосувачки челик можат да се поделат на топло валани, ковани и ладно влечени според процесот на производство. Спецификации за топло валани кружни челици од не'рѓосувачки челик за 5,5-250 mm. Меѓу нив: 5,5-25 mm од мал кружен челик од не'рѓосувачки челик најчесто се испорачува во снопови од прави шипки, најчесто се користат како челични шипки, завртки и разни механички делови; кружен челик од не'рѓосувачки челик поголем од 25 mm, главно се користи во производството на механички делови или за безшевни челични парчиња.