1. Втората генерација на дуплекс цевки од нерѓосувачки челик има карактеристики на ултра-ниско ниво на јаглерод, низок азот, типичен состав Cr5% Ni0,17%n и 2205 поголема содржина на азот од првата генерација на дуплекс челични цевки од нерѓосувачки челик, што ја подобрува отпорност на стрес корозија и отпорност на дупчење на кисели подлоги со висока концентрација на хлоридни јони.Азотот е силен елемент кој формира аустенит.Додавањето на азот во дуплекс нерѓосувачки челик не само што ја подобрува пластичноста и цврстината на челикот без очигледни оштетувања, туку ја подобрува цврстината на челикот и го инхибира таложењето и одложувањето на карбидите.
2. Организациска функција: Во стаклена градина, устенитот и феритот сочинуваат околу половина од цврстиот раствор, кој има карактеристики на двофазна структура.Ги задржува карактеристиките на мал број феритни проводници од нерѓосувачки челик, отпорност на дупчење, пукање и корозија на стрес со хлорид, со добра цврстина, ниска температура на кршливост, отпорност на интергрануларна корозија и механички својства и добра заварливост.
3. Под исти услови за степен на притисок може да заштедите материјали, силата на принос и отпорноста на корозија на дуплекс челична цевка од нерѓосувачки челик е скоро 1 пати поголема од онаа на аустенитниот нерѓосувачки челик, линеарниот коефициент на експанзија е помал од аустенитниот нерѓосувачки челик на аустенитниот нерѓосувачки челик челичен систем, а блиску до него е и нискојаглеродниот челик.Ладното ковање не е толку добро како аустенитниот нерѓосувачки челик.
4. Заварливост: дуплексната челична цевка од не'рѓосувачки челик 2205 има добра заварливост, чувствителноста на ладно, топла пукнатина на заварување е мала, обично нема претходно загревање пред заварување, нема термичка обработка по заварувањето.Поради малата тенденција на еднофазен ферит и висока содржина на азот во зоната погодена од топлина, енергијата на жицата за заварување може да се контролира во овој момент кога материјалот за заварување е разумно избран, а сеопфатните перформанси се добри.
5. Топла пукнатина: Чувствителноста на топла пукнатина е многу помала од онаа на аустенитниот нерѓосувачки челик.Тоа е затоа што содржината на никел не е висока, нечистотиите кои лесно се формираат еутектика со ниска топење се ниски, течниот филм со ниска точка на топење не е лесно да се произведе, а брзиот раст на опасноста од зрната не постои на високо ниво. температури.
6. Крутост на зоната погодена од топлина: Главниот проблем на заварување на дуплекс челична цевка од нерѓосувачки челик е зоната погодена од топлина.Поради брзиот ефект на ладење на зоната погодена од топлина во нерамнотежна состојба на топлинскиот циклус на заварување, секогаш се задржува повеќе ладен ферит, што има тенденција да ја зголеми чувствителноста на корозија и пукање предизвикано од водород.
7. Металургија на заварување: За време на процесот на заварување на дуплекс нерѓосувачки челик, под дејство на термички циклус, микроструктурата и зоната на металот на заварот погодена од топлина претрпеа низа промени.При високи температури, микроструктурата на дуплекс нерѓосувачки челик се таложи од феритот и аустенитот за време на ладењето.Количината на аустенитни врнежи е под влијание на многу фактори.
Време на објавување: 26 јуни 2023 година